{"id":1528,"date":"2024-10-12T22:56:41","date_gmt":"2024-10-12T22:56:41","guid":{"rendered":"https:\/\/macrocolorlevante.com\/?p=1528"},"modified":"2025-09-20T17:41:04","modified_gmt":"2025-09-20T17:41:04","slug":"la-rentabilidad-del-taller-de-carroceria-esta-en-los-detalles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/macrocolorlevante.com\/en\/la-rentabilidad-del-taller-de-carroceria-esta-en-los-detalles\/","title":{"rendered":"La rentabilidad del taller de carrocer\u00eda est\u00e1 en los detalles"},"content":{"rendered":"<p><strong>El entorno econ\u00f3mico actual anima a apostar m\u00e1s que nunca por productividad. Extraer el m\u00e1ximo rendimiento a cada hora de trabajo es m\u00e1s importante que nunca para alcanzar la ansiada rentabilidad.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Los talleres buscan la rentabilidad en plena incertidumbre econ\u00f3mica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Vivimos un momento marcado por una fuerte inestabilidad econ\u00f3mica. Un entorno cambiante que los talleres de carrocer\u00eda conocen bien debido a la experiencia reciente de la Gran Recesi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos negocios tambi\u00e9n son muy conscientes de la receta que deben seguir para superar estos tiempos inciertos. Proteger la rentabilidad del negocio es m\u00e1s importante que nunca, ya que puede convertirse en el \u00fanico factor que facilite cierta protecci\u00f3n frente a los vaivenes de la econom\u00eda y sus consecuencias sobre los clientes del taller.<\/p>\n\n\n\n<p>En esta cuesti\u00f3n, resulta imprescindible impulsar la productividad. Hay que obtener el m\u00e1ximo rendimiento al tiempo que un veh\u00edculo permanece en las instalaciones del taller. Para lograrlo, hay que tener en cuenta los m\u00faltiples factores que pueden ayudar al negocio en su objetivo. Desde un correcto orden en los trabajos que se realizan en el taller a un adecuado mantenimiento de los equipos, todo cuenta en el camino hacia la ansiada rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>PRIMERO, PONER ORDEN<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Antes de plantearse una estrategia detallada, conviene comenzar por lo esencial: diferenciar claramente qu\u00e9 trabajos corresponden al \u00e1rea de chapa y cu\u00e1les a la de pintura. As\u00ed lo aconsejan los expertos de Cesvimap, ya que esta actividad es esencial para imputar los costes de manera correcta, as\u00ed como los productos que se emplean en cada actividad.<\/p>\n\n\n\n<p>Tambi\u00e9n las peritaciones correctas cobran un especial valor en este escenario: saber si una reparaci\u00f3n ser\u00e1 leve o mediana es esencial para calcular bien los tiempos que requerir\u00e1 y evitar\u00e1 la penalizaci\u00f3n de tener que corregirlos sobre la marcha, debido a la necesaria estandarizaci\u00f3n de los procesos.<\/p>\n\n\n\n<p>As\u00ed, desde Cesvimap recuerdan que el gestor del taller debe conocer los factores que inciden en el \u00e1rea de pintura, as\u00ed como la influencia que ejerce la previa reparaci\u00f3n de la chapa, los recursos disponibles en el \u00e1rea de pintura, los datos claves de esta actividad y c\u00f3mo optimizar las fases m\u00e1s cr\u00edticas de pintado, como el lijado y el aparejado. Invertir en las herramientas adecuadas y ajustar las cantidades de mezclas para que el sobrante sea m\u00ednimo son dos ejemplos de medidas que se pueden adoptar para multiplicar la rentabilidad de cada hora que se trabaja en el taller.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>OJO A LOS INVISIBLES<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Aumentar la rentabilidad en el taller de carrocer\u00eda no solo es cuesti\u00f3n de elegir bien productos como pinturas, barnices y masillas o agilizar los procesos. Cada detalle tiene su peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados. Incluso los m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n<p>As\u00ed lo pone de relieve Solera: no incluir peque\u00f1os materiales en el presupuesto puede provocar un agujero en las cuentas anuales del taller de unos 2.400 euros. Esta es la raz\u00f3n por la que cada vez m\u00e1s negocios especialistas en chapa y pintura reparan en elementos como las grapas, los insonorizantes, los remaches o la torniller\u00eda e incluso recurren a soluciones digitales que permiten contabilizar estas partidas. Tenerlas en cuenta es fundamental para conocer los costes reales de cada operaci\u00f3n y, por tanto, para alcanzar la rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Algo similar ocurre con conceptos como la constante de pintura. Seg\u00fan Solera, los talleres pierden de media unos 60 euros por cada reparaci\u00f3n por no aplicar correctamente este factor, hasta 100 si se trata de pinturas perladas. De hecho, no contemplarla en el presupuesto da\u00f1a la eficiencia de los trabajos y, por tanto, la rentabilidad de la reparaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>La constante de pintura abarca todo lo que se utiliza para la preparaci\u00f3n, como el tiempo que se emplea en dejar listo el color y el material para el muestreo. Es un factor que no var\u00eda con la superficie a reparar, por eso es necesario eliminarla si la reparaci\u00f3n comprende varios partes en un mismo veh\u00edculo. Sin embargo, s\u00ed influye el material sobre el que se va a trabajar, en funci\u00f3n de si se trata de pl\u00e1sticos o chapas. Por eso, si hay un parte con distintos materiales que influyen en la preparaci\u00f3n, s\u00ed se debe aplicar.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>EQUIPOS A PUNTO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Otro detalle que suele pasar desapercibido, pero que tiene un importante peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados del taller, es la energ\u00eda que consume. Reducir este apartado a la m\u00ednima expresi\u00f3n es una de las obsesiones m\u00e1s comunes entre los talleres, especialmente en estos tiempos.<\/p>\n\n\n\n<p>Junto a las soluciones m\u00e1s obvias, como limitar en lo posible el uso de la cabina, existen otras que, adem\u00e1s, ayudan a aumentar la productividad. Una de ellas consiste en renovar los equipos y sustituirlos por otros nuevos, as\u00ed como apostar por materiales de \u00faltima generaci\u00f3n que reducen los tiempos de secado. Adem\u00e1s de ganar eficiencia energ\u00e9tica, los operarios del taller podr\u00e1n realizar los trabajos de manera m\u00e1s r\u00e1pida y con mayor calidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Un correcto mantenimiento peri\u00f3dico de los equipos de taller tambi\u00e9n evitar\u00e1 problemas que afectar\u00e1n a la rentabilidad del negocio, como paradas imprevistas por una aver\u00eda en la cabina de pintura. Asimismo, la empresa CSS recomienda realizar una limpieza profunda de forma semanal para asegurar la hermeticidad de la cabina. As\u00ed se mantendr\u00e1 ajena a la temperatura ambiente y libre de impurezas que puedan provocar defectos durante el repintado del veh\u00edculo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-1024x683.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1530\" srcset=\"https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-768x512.jpg 768w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-2048x1365.jpg 2048w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-600x400.jpg 600w, https:\/\/macrocolorlevante.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/service-worker-painting-car-auto-service-1-64x43.jpg 64w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>FLUJOS DE TRABAJO AL MIL\u00cdMETRO<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Programar los trabajos que se van a realizar en el taller de manera adecuada es otra de las claves que impulsan el negocio hacia la ansiada rentabilidad. Una tarea a la que se entregan cada vez m\u00e1s reparadores.<\/p>\n\n\n\n<p>Tal y como explica PPG, la optimizaci\u00f3n de los flujos de trabajo permite abarcar un mayor volumen de veh\u00edculos cada d\u00eda. Adem\u00e1s, su correcta organizaci\u00f3n garantiza la puntualidad a la hora de entregar el coche. Esto mejora considerablemente la experiencia del cliente y, por tanto, ayuda al taller ganarse su confianza para que regrese a sus instalaciones en el futuro.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El entorno econ\u00f3mico actual anima a apostar m\u00e1s que nunca por productividad. Extraer el m\u00e1ximo rendimiento a cada hora de trabajo es m\u00e1s importante que nunca para alcanzar la ansiada rentabilidad. Los talleres buscan la rentabilidad en plena incertidumbre econ\u00f3mica. Vivimos un momento marcado por una fuerte inestabilidad econ\u00f3mica. Un entorno cambiante que los talleres de carrocer\u00eda conocen bien debido a la experiencia reciente de la Gran Recesi\u00f3n. Estos negocios tambi\u00e9n son muy conscientes de la receta que deben seguir para superar estos tiempos inciertos. Proteger la rentabilidad del negocio es m\u00e1s importante que nunca, ya que puede convertirse en el \u00fanico factor que facilite cierta protecci\u00f3n frente a los vaivenes de la econom\u00eda y sus consecuencias sobre los clientes del taller. En esta cuesti\u00f3n, resulta imprescindible impulsar la productividad. Hay que obtener el m\u00e1ximo rendimiento al tiempo que un veh\u00edculo permanece en las instalaciones del taller. Para lograrlo, hay que tener en cuenta los m\u00faltiples factores que pueden ayudar al negocio en su objetivo. Desde un correcto orden en los trabajos que se realizan en el taller a un adecuado mantenimiento de los equipos, todo cuenta en el camino hacia la ansiada rentabilidad. PRIMERO, PONER ORDEN Antes de plantearse una estrategia detallada, conviene comenzar por lo esencial: diferenciar claramente qu\u00e9 trabajos corresponden al \u00e1rea de chapa y cu\u00e1les a la de pintura. As\u00ed lo aconsejan los expertos de Cesvimap, ya que esta actividad es esencial para imputar los costes de manera correcta, as\u00ed como los productos que se emplean en cada actividad. Tambi\u00e9n las peritaciones correctas cobran un especial valor en este escenario: saber si una reparaci\u00f3n ser\u00e1 leve o mediana es esencial para calcular bien los tiempos que requerir\u00e1 y evitar\u00e1 la penalizaci\u00f3n de tener que corregirlos sobre la marcha, debido a la necesaria estandarizaci\u00f3n de los procesos. As\u00ed, desde Cesvimap recuerdan que el gestor del taller debe conocer los factores que inciden en el \u00e1rea de pintura, as\u00ed como la influencia que ejerce la previa reparaci\u00f3n de la chapa, los recursos disponibles en el \u00e1rea de pintura, los datos claves de esta actividad y c\u00f3mo optimizar las fases m\u00e1s cr\u00edticas de pintado, como el lijado y el aparejado. Invertir en las herramientas adecuadas y ajustar las cantidades de mezclas para que el sobrante sea m\u00ednimo son dos ejemplos de medidas que se pueden adoptar para multiplicar la rentabilidad de cada hora que se trabaja en el taller. OJO A LOS INVISIBLES Aumentar la rentabilidad en el taller de carrocer\u00eda no solo es cuesti\u00f3n de elegir bien productos como pinturas, barnices y masillas o agilizar los procesos. Cada detalle tiene su peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados. Incluso los m\u00e1s peque\u00f1os. As\u00ed lo pone de relieve Solera: no incluir peque\u00f1os materiales en el presupuesto puede provocar un agujero en las cuentas anuales del taller de unos 2.400 euros. Esta es la raz\u00f3n por la que cada vez m\u00e1s negocios especialistas en chapa y pintura reparan en elementos como las grapas, los insonorizantes, los remaches o la torniller\u00eda e incluso recurren a soluciones digitales que permiten contabilizar estas partidas. Tenerlas en cuenta es fundamental para conocer los costes reales de cada operaci\u00f3n y, por tanto, para alcanzar la rentabilidad. Algo similar ocurre con conceptos como la constante de pintura. Seg\u00fan Solera, los talleres pierden de media unos 60 euros por cada reparaci\u00f3n por no aplicar correctamente este factor, hasta 100 si se trata de pinturas perladas. De hecho, no contemplarla en el presupuesto da\u00f1a la eficiencia de los trabajos y, por tanto, la rentabilidad de la reparaci\u00f3n. La constante de pintura abarca todo lo que se utiliza para la preparaci\u00f3n, como el tiempo que se emplea en dejar listo el color y el material para el muestreo. Es un factor que no var\u00eda con la superficie a reparar, por eso es necesario eliminarla si la reparaci\u00f3n comprende varios partes en un mismo veh\u00edculo. Sin embargo, s\u00ed influye el material sobre el que se va a trabajar, en funci\u00f3n de si se trata de pl\u00e1sticos o chapas. Por eso, si hay un parte con distintos materiales que influyen en la preparaci\u00f3n, s\u00ed se debe aplicar. EQUIPOS A PUNTO Otro detalle que suele pasar desapercibido, pero que tiene un importante peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados del taller, es la energ\u00eda que consume. Reducir este apartado a la m\u00ednima expresi\u00f3n es una de las obsesiones m\u00e1s comunes entre los talleres, especialmente en estos tiempos. Junto a las soluciones m\u00e1s obvias, como limitar en lo posible el uso de la cabina, existen otras que, adem\u00e1s, ayudan a aumentar la productividad. Una de ellas consiste en renovar los equipos y sustituirlos por otros nuevos, as\u00ed como apostar por materiales de \u00faltima generaci\u00f3n que reducen los tiempos de secado. Adem\u00e1s de ganar eficiencia energ\u00e9tica, los operarios del taller podr\u00e1n realizar los trabajos de manera m\u00e1s r\u00e1pida y con mayor calidad. Un correcto mantenimiento peri\u00f3dico de los equipos de taller tambi\u00e9n evitar\u00e1 problemas que afectar\u00e1n a la rentabilidad del negocio, como paradas imprevistas por una aver\u00eda en la cabina de pintura. Asimismo, la empresa CSS recomienda realizar una limpieza profunda de forma semanal para asegurar la hermeticidad de la cabina. As\u00ed se mantendr\u00e1 ajena a la temperatura ambiente y libre de impurezas que puedan provocar defectos durante el repintado del veh\u00edculo. FLUJOS DE TRABAJO AL MIL\u00cdMETRO Programar los trabajos que se van a realizar en el taller de manera adecuada es otra de las claves que impulsan el negocio hacia la ansiada rentabilidad. Una tarea a la que se entregan cada vez m\u00e1s reparadores. Tal y como explica PPG, la optimizaci\u00f3n de los flujos de trabajo permite abarcar un mayor volumen de veh\u00edculos cada d\u00eda. Adem\u00e1s, su correcta organizaci\u00f3n garantiza la puntualidad a la hora de entregar el coche. 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Extraer el m\u00e1ximo rendimiento a cada hora de trabajo es m\u00e1s importante que nunca para alcanzar la ansiada rentabilidad. Los talleres buscan la rentabilidad en plena incertidumbre econ\u00f3mica. Vivimos un momento marcado por una fuerte inestabilidad econ\u00f3mica. Un entorno cambiante que los talleres de carrocer\u00eda conocen bien debido a la experiencia reciente de la Gran Recesi\u00f3n. Estos negocios tambi\u00e9n son muy conscientes de la receta que deben seguir para superar estos tiempos inciertos. Proteger la rentabilidad del negocio es m\u00e1s importante que nunca, ya que puede convertirse en el \u00fanico factor que facilite cierta protecci\u00f3n frente a los vaivenes de la econom\u00eda y sus consecuencias sobre los clientes del taller. En esta cuesti\u00f3n, resulta imprescindible impulsar la productividad. Hay que obtener el m\u00e1ximo rendimiento al tiempo que un veh\u00edculo permanece en las instalaciones del taller. Para lograrlo, hay que tener en cuenta los m\u00faltiples factores que pueden ayudar al negocio en su objetivo. Desde un correcto orden en los trabajos que se realizan en el taller a un adecuado mantenimiento de los equipos, todo cuenta en el camino hacia la ansiada rentabilidad. PRIMERO, PONER ORDEN Antes de plantearse una estrategia detallada, conviene comenzar por lo esencial: diferenciar claramente qu\u00e9 trabajos corresponden al \u00e1rea de chapa y cu\u00e1les a la de pintura. As\u00ed lo aconsejan los expertos de Cesvimap, ya que esta actividad es esencial para imputar los costes de manera correcta, as\u00ed como los productos que se emplean en cada actividad. Tambi\u00e9n las peritaciones correctas cobran un especial valor en este escenario: saber si una reparaci\u00f3n ser\u00e1 leve o mediana es esencial para calcular bien los tiempos que requerir\u00e1 y evitar\u00e1 la penalizaci\u00f3n de tener que corregirlos sobre la marcha, debido a la necesaria estandarizaci\u00f3n de los procesos. As\u00ed, desde Cesvimap recuerdan que el gestor del taller debe conocer los factores que inciden en el \u00e1rea de pintura, as\u00ed como la influencia que ejerce la previa reparaci\u00f3n de la chapa, los recursos disponibles en el \u00e1rea de pintura, los datos claves de esta actividad y c\u00f3mo optimizar las fases m\u00e1s cr\u00edticas de pintado, como el lijado y el aparejado. Invertir en las herramientas adecuadas y ajustar las cantidades de mezclas para que el sobrante sea m\u00ednimo son dos ejemplos de medidas que se pueden adoptar para multiplicar la rentabilidad de cada hora que se trabaja en el taller. OJO A LOS INVISIBLES Aumentar la rentabilidad en el taller de carrocer\u00eda no solo es cuesti\u00f3n de elegir bien productos como pinturas, barnices y masillas o agilizar los procesos. Cada detalle tiene su peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados. Incluso los m\u00e1s peque\u00f1os. As\u00ed lo pone de relieve Solera: no incluir peque\u00f1os materiales en el presupuesto puede provocar un agujero en las cuentas anuales del taller de unos 2.400 euros. Esta es la raz\u00f3n por la que cada vez m\u00e1s negocios especialistas en chapa y pintura reparan en elementos como las grapas, los insonorizantes, los remaches o la torniller\u00eda e incluso recurren a soluciones digitales que permiten contabilizar estas partidas. Tenerlas en cuenta es fundamental para conocer los costes reales de cada operaci\u00f3n y, por tanto, para alcanzar la rentabilidad. Algo similar ocurre con conceptos como la constante de pintura. Seg\u00fan Solera, los talleres pierden de media unos 60 euros por cada reparaci\u00f3n por no aplicar correctamente este factor, hasta 100 si se trata de pinturas perladas. De hecho, no contemplarla en el presupuesto da\u00f1a la eficiencia de los trabajos y, por tanto, la rentabilidad de la reparaci\u00f3n. La constante de pintura abarca todo lo que se utiliza para la preparaci\u00f3n, como el tiempo que se emplea en dejar listo el color y el material para el muestreo. Es un factor que no var\u00eda con la superficie a reparar, por eso es necesario eliminarla si la reparaci\u00f3n comprende varios partes en un mismo veh\u00edculo. Sin embargo, s\u00ed influye el material sobre el que se va a trabajar, en funci\u00f3n de si se trata de pl\u00e1sticos o chapas. Por eso, si hay un parte con distintos materiales que influyen en la preparaci\u00f3n, s\u00ed se debe aplicar. EQUIPOS A PUNTO Otro detalle que suele pasar desapercibido, pero que tiene un importante peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados del taller, es la energ\u00eda que consume. Reducir este apartado a la m\u00ednima expresi\u00f3n es una de las obsesiones m\u00e1s comunes entre los talleres, especialmente en estos tiempos. Junto a las soluciones m\u00e1s obvias, como limitar en lo posible el uso de la cabina, existen otras que, adem\u00e1s, ayudan a aumentar la productividad. Una de ellas consiste en renovar los equipos y sustituirlos por otros nuevos, as\u00ed como apostar por materiales de \u00faltima generaci\u00f3n que reducen los tiempos de secado. Adem\u00e1s de ganar eficiencia energ\u00e9tica, los operarios del taller podr\u00e1n realizar los trabajos de manera m\u00e1s r\u00e1pida y con mayor calidad. Un correcto mantenimiento peri\u00f3dico de los equipos de taller tambi\u00e9n evitar\u00e1 problemas que afectar\u00e1n a la rentabilidad del negocio, como paradas imprevistas por una aver\u00eda en la cabina de pintura. Asimismo, la empresa CSS recomienda realizar una limpieza profunda de forma semanal para asegurar la hermeticidad de la cabina. As\u00ed se mantendr\u00e1 ajena a la temperatura ambiente y libre de impurezas que puedan provocar defectos durante el repintado del veh\u00edculo. FLUJOS DE TRABAJO AL MIL\u00cdMETRO Programar los trabajos que se van a realizar en el taller de manera adecuada es otra de las claves que impulsan el negocio hacia la ansiada rentabilidad. Una tarea a la que se entregan cada vez m\u00e1s reparadores. Tal y como explica PPG, la optimizaci\u00f3n de los flujos de trabajo permite abarcar un mayor volumen de veh\u00edculos cada d\u00eda. Adem\u00e1s, su correcta organizaci\u00f3n garantiza la puntualidad a la hora de entregar el coche. 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Extraer el m\u00e1ximo rendimiento a cada hora de trabajo es m\u00e1s importante que nunca para alcanzar la ansiada rentabilidad. Los talleres buscan la rentabilidad en plena incertidumbre econ\u00f3mica. Vivimos un momento marcado por una fuerte inestabilidad econ\u00f3mica. Un entorno cambiante que los talleres de carrocer\u00eda conocen bien debido a la experiencia reciente de la Gran Recesi\u00f3n. Estos negocios tambi\u00e9n son muy conscientes de la receta que deben seguir para superar estos tiempos inciertos. Proteger la rentabilidad del negocio es m\u00e1s importante que nunca, ya que puede convertirse en el \u00fanico factor que facilite cierta protecci\u00f3n frente a los vaivenes de la econom\u00eda y sus consecuencias sobre los clientes del taller. En esta cuesti\u00f3n, resulta imprescindible impulsar la productividad. Hay que obtener el m\u00e1ximo rendimiento al tiempo que un veh\u00edculo permanece en las instalaciones del taller. Para lograrlo, hay que tener en cuenta los m\u00faltiples factores que pueden ayudar al negocio en su objetivo. Desde un correcto orden en los trabajos que se realizan en el taller a un adecuado mantenimiento de los equipos, todo cuenta en el camino hacia la ansiada rentabilidad. PRIMERO, PONER ORDEN Antes de plantearse una estrategia detallada, conviene comenzar por lo esencial: diferenciar claramente qu\u00e9 trabajos corresponden al \u00e1rea de chapa y cu\u00e1les a la de pintura. As\u00ed lo aconsejan los expertos de Cesvimap, ya que esta actividad es esencial para imputar los costes de manera correcta, as\u00ed como los productos que se emplean en cada actividad. Tambi\u00e9n las peritaciones correctas cobran un especial valor en este escenario: saber si una reparaci\u00f3n ser\u00e1 leve o mediana es esencial para calcular bien los tiempos que requerir\u00e1 y evitar\u00e1 la penalizaci\u00f3n de tener que corregirlos sobre la marcha, debido a la necesaria estandarizaci\u00f3n de los procesos. As\u00ed, desde Cesvimap recuerdan que el gestor del taller debe conocer los factores que inciden en el \u00e1rea de pintura, as\u00ed como la influencia que ejerce la previa reparaci\u00f3n de la chapa, los recursos disponibles en el \u00e1rea de pintura, los datos claves de esta actividad y c\u00f3mo optimizar las fases m\u00e1s cr\u00edticas de pintado, como el lijado y el aparejado. Invertir en las herramientas adecuadas y ajustar las cantidades de mezclas para que el sobrante sea m\u00ednimo son dos ejemplos de medidas que se pueden adoptar para multiplicar la rentabilidad de cada hora que se trabaja en el taller. OJO A LOS INVISIBLES Aumentar la rentabilidad en el taller de carrocer\u00eda no solo es cuesti\u00f3n de elegir bien productos como pinturas, barnices y masillas o agilizar los procesos. Cada detalle tiene su peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados. Incluso los m\u00e1s peque\u00f1os. As\u00ed lo pone de relieve Solera: no incluir peque\u00f1os materiales en el presupuesto puede provocar un agujero en las cuentas anuales del taller de unos 2.400 euros. Esta es la raz\u00f3n por la que cada vez m\u00e1s negocios especialistas en chapa y pintura reparan en elementos como las grapas, los insonorizantes, los remaches o la torniller\u00eda e incluso recurren a soluciones digitales que permiten contabilizar estas partidas. Tenerlas en cuenta es fundamental para conocer los costes reales de cada operaci\u00f3n y, por tanto, para alcanzar la rentabilidad. Algo similar ocurre con conceptos como la constante de pintura. Seg\u00fan Solera, los talleres pierden de media unos 60 euros por cada reparaci\u00f3n por no aplicar correctamente este factor, hasta 100 si se trata de pinturas perladas. De hecho, no contemplarla en el presupuesto da\u00f1a la eficiencia de los trabajos y, por tanto, la rentabilidad de la reparaci\u00f3n. La constante de pintura abarca todo lo que se utiliza para la preparaci\u00f3n, como el tiempo que se emplea en dejar listo el color y el material para el muestreo. Es un factor que no var\u00eda con la superficie a reparar, por eso es necesario eliminarla si la reparaci\u00f3n comprende varios partes en un mismo veh\u00edculo. Sin embargo, s\u00ed influye el material sobre el que se va a trabajar, en funci\u00f3n de si se trata de pl\u00e1sticos o chapas. Por eso, si hay un parte con distintos materiales que influyen en la preparaci\u00f3n, s\u00ed se debe aplicar. EQUIPOS A PUNTO Otro detalle que suele pasar desapercibido, pero que tiene un importante peso espec\u00edfico en la cuenta de resultados del taller, es la energ\u00eda que consume. Reducir este apartado a la m\u00ednima expresi\u00f3n es una de las obsesiones m\u00e1s comunes entre los talleres, especialmente en estos tiempos. Junto a las soluciones m\u00e1s obvias, como limitar en lo posible el uso de la cabina, existen otras que, adem\u00e1s, ayudan a aumentar la productividad. Una de ellas consiste en renovar los equipos y sustituirlos por otros nuevos, as\u00ed como apostar por materiales de \u00faltima generaci\u00f3n que reducen los tiempos de secado. Adem\u00e1s de ganar eficiencia energ\u00e9tica, los operarios del taller podr\u00e1n realizar los trabajos de manera m\u00e1s r\u00e1pida y con mayor calidad. Un correcto mantenimiento peri\u00f3dico de los equipos de taller tambi\u00e9n evitar\u00e1 problemas que afectar\u00e1n a la rentabilidad del negocio, como paradas imprevistas por una aver\u00eda en la cabina de pintura. Asimismo, la empresa CSS recomienda realizar una limpieza profunda de forma semanal para asegurar la hermeticidad de la cabina. As\u00ed se mantendr\u00e1 ajena a la temperatura ambiente y libre de impurezas que puedan provocar defectos durante el repintado del veh\u00edculo. FLUJOS DE TRABAJO AL MIL\u00cdMETRO Programar los trabajos que se van a realizar en el taller de manera adecuada es otra de las claves que impulsan el negocio hacia la ansiada rentabilidad. Una tarea a la que se entregan cada vez m\u00e1s reparadores. Tal y como explica PPG, la optimizaci\u00f3n de los flujos de trabajo permite abarcar un mayor volumen de veh\u00edculos cada d\u00eda. Adem\u00e1s, su correcta organizaci\u00f3n garantiza la puntualidad a la hora de entregar el coche. 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